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华菱涟钢获湖南省第二十届企业管理创新成果奖

【字体: 】【 来源:未知】【作者:木木】  发布日期:2019-11-19 00:05


  为加速推进涟钢高质量发展战略,2018年,华菱涟钢设备系统以圆满完成6#高炉大修及配套技改、检修任务为契机,不断创新设备管理模式,强化各级责任体系建立,全面强化基础管理,固化优化检修制度,健全标准化检修作业体系,缩短检修时间,快速适应高水平生产要求,促进了设备安全、稳顺、高效、经济运行,为高质量发展提供强有力的设备支撑能力。

  从设备管理的基础着手创新,华菱涟钢设备系统科学施策、从严管理,按照“谁管理、谁负责”的主导思想,从设备采购、设备点检运行承包、设备检修三个维度压实责任。设备采购过程的控制管理。对关键备品备件清单,实行ABC分层级采购,确保关键备品备件的采购质量,降低因备件质量导致的设备事故,延长设备全生命周期寿命,降低备件消耗。实行设备备件计划谁申报、谁负责;谁采购、谁负责的原则进行质量责任追究制。设备系统管理机构的整合。通过整合公司现有设备系统机构、人员配置、调整点检技术人员结构、整合外委维保等措施,打造一支精干高效的团队,确保设备安全、稳定 、高效、 经济、高精度运行,适应公司高水平生产要求。设备点检运行承包制管理。设备点检运行全面推行“谁承包、谁负责”责任制,将较重要的设备列出清单,按承包责任人、操作责任人、点检责任人、维护责任人、技术责任人五个维度进行全方位、全层级、全员参与。通过实施设备承包制,理顺了多层级设备人员的关系,突出责任与利益相匹配的原则,调动设备人员的积极性。

  同时,华菱涟钢注重设备检修的质量管理创新。设备检修按照“谁检修、谁负责”的原则进行质量管理,通过优化制订管理制度,完善维修作业标准、构建完善的检修、维保管理评价机制,规范公司设备检修管理,提高设备检修质量。设备维修的技术管理创新。通过建立健全检修技术标准、强化检修人员技术技能培训提升维修人员素质,夯实了设备维修技术管理基础工作。强化设备维修的考核评价管理和设备管理可视化,对关键重点设备零故障攻关,助力设备高效运行。2018年,该公司针对高炉鼓风机、燃机频繁跳机、电网波动影响生产的现状进一步完善了《2019年公司设备零故障攻关方案》,取得良好效果。

  设备全生命周期管理创新工作的推进,理顺了多层级设备人员的关系,突出责任与利益相匹配的原则,充分调动了设备人员的积极性和责任心,从“要我做”向“我要做”转变,设备系统管理水平进一步加强,全面提升设备支撑能力。2018年,华菱涟钢设备费用与事故发生率大幅改善,设备定修控制达到国内先进水平。设备全生命周期寿命延长,四项费用指标有效降低 ,全年创效2152万元。2019年上半年指标较2018年同期再降3.79/吨钢,较2019年目标创效975万元。  (柳琴声 张政伟)

来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网 编辑:网站实习3            下一篇:陕西省应急管理厅副厅长田斐一行到陕钢集团...

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